活性炭过滤器工作时，待过滤的水从喷嘴进入，经过过滤器。通过出水口，流程通过用户要求的管道循环，水中的颗粒杂质被拦截在过滤器内部。这样不断循环，留下的颗粒越来越多，过滤速度变慢，入口的污水不断流入，过滤孔越来越小，导致入口和出口的压力差。当大差达到设定值时，差压变送器将电信号传递给控制器，控制系统通过驱动部件启动驱动电机移动轴，同时打开出风口。过滤器由外壳、多重过滤器、反冲洗机构、压差控制器等组成。

　　外壳的内隔板将内腔分为上下两部分，上腔安装有多个过滤器，过滤空间充足，大大缩小了过滤器的体积，下部安装有反冲吸盘。在工作过程中，混浊液体通过入口进入过滤器，下降，通过挡板孔进入过滤器内腔。大于过滤间隙的杂质被切断，净化水通过间隙到达上游，从出口送出。过滤器采用高强度楔形过滤器，通过压差控制和定时控制自动清洗过滤器。

　　当活性炭过滤器中的杂质在过滤器表面堆积，进出口压差增大到设定值，或定时器到达预设时间时，电控箱发出信号驱动反洗机构。如果反洗吸盘入口和过滤器入口正确，排气阀打开，则系统排水，吸盘和过滤器内部出现一个相对压力低于过滤器外水压的负压区，使净循环水的一部分从过滤器外流入过滤器。吸附在过滤器内壁上的杂质颗粒沿着水流流入，并从排气阀排出。特别设计的过滤器对过滤器内部有喷雾效果，所有杂质从光滑的内壁漂走。过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束后，物料全程连续流动，反洗物料消耗少，实现连续自动化生产。

　　待过滤器处理的水从进水口进入气体，水中的杂质堆积在不锈钢过滤器上，产生压差。压差开关监控入口和出口压差的变化。当压差达到设定值时，电气控制器作用于液压控制阀，驱动电机信号。

　　设备安装后，技术人员调试并设定过滤时间和清洗切换时间。待处理的水从进水口进入气体，过滤器开始正常工作。