活性炭过滤棉的生产工艺

　　经开松、混合、整理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理（如上胶，与布（网）贴合等），再由烘干定型制成的空气活性炭过滤棉，也叫热风棉。可以反抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响；递增结构，利用逐渐加密多层技能，即可依据尘土巨细，被阻挡在不同密度的层次，更有用的容纳较多的尘土；具有容尘量高和阻力低的特色，通过吸尘或清洗后可屡次使用

　　活性炭过滤棉的工艺流程

　　棉-开松-二次开松-混棉箱-整理-铺网-热风定型-冷却-切边弯曲

　　1、混棉：依照客户的不同要求，依照不同的比例来配比纤维的纤维棉，称初分量后倒入搅拌机由机器滚动搅拌，目的是把各种质料搅拌均匀。

　　2、开松：将搅拌好的成团纤维，通过罗拉将均匀铺开的纤维团传送到刺辊设备，进行顺次开送，纤维团通过强力的开松后，然后由风机送到二次开送设备。纤维团通过二次开送后由风机送到混棉箱，由毛斗震动进行混合。

　　3、整理：由锡林和道夫整理车工内厚薄均匀，分布均匀的棉层传送到上屏，再由摇屏铺成网。

　　4、铺网：由摇屏来回摆动，铺成均匀网层再由底屏送入烤箱。

　　5、热风定型：将均匀的棉层送入烤箱，在一定温度的烤箱低熔点纤维会将各种纤维抱合在一起从而形成合成纤维棉。

　　6、凉风定型、切边弯曲：合成纤维棉通过凉风定型后，再通过压轴确认厚度，然后再通过规定值的切边，当长度达到指定的值后由热熔丝堵截，然后成卷。